Les principales familles de matières thermoplastiques

  • Polyoléfines (PEbd, PEhd, PP, …)
  • Polystyréniques (PS, SB, SAN, ABS, …)
  • Polyvyniliques (PVC, …)
  • Polyacryliques (PMMA, …)
  • Cellulosiques (CA, CAB, …)
  • Polyamides (PA6, PA66, PA11, PA 12, …)
  • Polyacétals (POM, …)
  • Polyoxyphénylène (PPE, …)
  • Polyesters (PBT, PET, PCT, …)
  • Polycarbonates (PC, …)
  • Polyfluorés (PTFE, …)
  • Polysulfones (PSU, …)
  • Polyuréthannes (TPU, …)

Polymères à structure amorphe

Propriétés générales

Polymère transparent (sauf PS choc)

  • Résistance au fluage.
  • Rigidité.
  • Mauvaise résistance aux hydrocarbures, solvants et acides.
  • Peu résistant aux UV.
  • Faible retrait.
  • Matériau dur à basse température
  • Matériau caoutchouteux à température élevée

Polymères à structure semi-cristalline

Propriétés générales

Polymère opaque

  • Résistance à la fatigue
  • Résistance à l’usure
  • Résistance chimique
  • Résistance thermique
  • Retrait important
  • Matériau semi-cristallin et solide à basse température
  • Matériau amorphe et visqueux à température élevée
 
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Quelques repères sur les viscosités des polymères

Matières à basse viscosité :

  • PEBD,
  • PA 4.6, PA 6, PA 6.6, PA 6.10, PA 11,
  • POM, PET, PBT, PPS, TPE

Matières de viscosité moyenne :

  • PS, SB, SAN, ABS, PVC souple, CA, CAB,
  • PEHD, PP,
  • PA 12, PA amorphe, PPE modifié.

Matières à haute viscosité :

  • PVC rigide, PMMA, PC,
  • PEHD, PP,
  • PVDF, FEP, ETFE.

La viscosité va influer sur les temps d’injection moyen

 

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