Les principales familles de matières thermoplastiques
Polyoléfines (PEbd, PEhd, PP, …)
Polystyréniques (PS, SB, SAN, ABS, …)
Polyvyniliques (PVC, …)
Polyacryliques (PMMA, …)
Cellulosiques (CA, CAB, …)
Polyamides (PA6, PA66, PA11, PA 12, …)
Polyacétals (POM, …)
Polyoxyphénylène (PPE, …)
Polyesters (PBT, PET, PCT, …)
Polycarbonates (PC, …)
Polyfluorés (PTFE, …)
Polysulfones (PSU, …)
Polyuréthannes (TPU, …)
Polymères à structure amorphe
Propriétés générales
Polymère transparent (sauf PS choc)
Résistance au fluage
Rigidité
Mauvaise résistance aux hydrocarbures, solvants et acides
Peu résistant aux UV
Faible retrait
Matériau dur à basse température
Matériau caoutchouteux à température élevée
Polymères à structure semi-cristalline
Propriétés générales
Polymère opaque
Résistance à la fatigue
Résistance à l’usure
Résistance chimique
Résistance thermique
Retrait important
Matériau semi-cristallin et solide à basse température
Matériau amorphe et visqueux à température élevée
Quelques repères sur les viscosités des polymères
Matières à basse viscosité :
PEBD,
PA 4.6, PA 6, PA 6.6, PA 6.10, PA 11,
POM, PET, PBT, PPS, TPE
Matières de viscosité moyenne :
PS, SB, SAN, ABS, PVC souple, CA, CAB,
PEHD, PP,
PA 12, PA amorphe, PPE modifié.
Matières à haute viscosité :
PVC rigide, PMMA, PC,
PEHD, PP,
PVDF, FEP, ETFE.
La viscosité va influer sur les temps d’injection moyen